如何提高地彈簧的質量

1. 熱機械熱處理--將鋼材的變形強化和熱處理強化相結合，進一步提高鋼材的強度和韌性。熱機械熱處理分為高溫、中溫和低溫。高溫熱機械熱處理是在穩定奧氏體狀態下發生變形后立即淬火，也可與鍛造或熱軋相結合，即在熱成形后立即淬火。熱機械處理已用于汽車板簧的生產。(60Si2Mn)

2. 彈簧的奧氏體化--奧氏體化可用于直徑較小或有足夠滲透性的彈簧。它不僅能減少變形，還能提高強度和韌性。奧氏體回火后，可再次進行回火以改善彈性。回火溫度與奧氏體回火溫度相同。

3. 彈簧松弛處理--彈簧長期在外力作用下工作，應力松弛的結果會產生少量（塑性）變形，特別是在高溫下工作的彈簧，高溫下應力松弛現象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這是一般精密彈簧所不允許的。因此，這類彈簧應在淬火和回火后進行松弛處理--預加載彈簧，使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然后在高于工作溫度 20℃的條件下加熱 8-24 小時。

4. 低溫碳氮化--回火和低溫碳氮化（軟氮化）相結合的工藝可顯著提高彈簧的疲勞壽命和耐腐蝕性。這種工藝主要用于螺旋彈簧。

5. 噴丸強化--表面缺陷，如劃痕、褶皺、氧化脫碳等，容易成為彈簧工作時的應力集中點和疲勞斷裂源。如果用小鋼丸高速噴射彈簧表面，不僅能改善彈簧的表面質量，提高表面強度，還能使表面處于壓應力狀態，從而提高彈簧的疲勞強度和使用壽命。